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直捻机出现羽毛纱的原因

直捻机出现羽毛纱的原因

2020-07-01 13:44:51

直捻机出现羽毛纱的原因

直捻机出现毛羽纱的原因:

  一、集聚槽堵塞

  集聚槽全堵塞后,dao成纱细节明显增加,条干CV值增大,毛羽指数增加幅度也较大,达到34.18%,集聚槽堵塞三分之*或三分之二,成纱条干CV值稍大,毛羽指数也有不同程度增加,堵塞面积越大,毛羽H值越大,成纱质量越差。集聚槽堵塞的原因及解决措施如下。

  车间相对湿度较大,短绒、尘杂易黏附在网格圈的内表面,网格圈转动,集聚槽的*上端开口*大,风量*大,短绒因湿度较大,易黏附到吸风口壁上,并逐步增加,从而集聚槽的堵塞面积逐步增加,影响纤维的集聚效果,使成纱毛羽增加,毛羽H值增大,条干CV值增大。如果相对湿度达到65%以上时,有近一半的集聚槽有堵塞现象。因此,纺纯棉时负压式紧密纺要求细纱相对湿度在52%~56%之间为宜。

  网格圈与异形管之间或者网格圈与张力棒之间积花,被网格圈带到集聚槽处,全部堵塞或部分堵塞集聚槽。解决的方法:一是缩短扫车周期,纺纯棉时根据纺纱品种7天~ 10天为宜;二是提高车间空气清洁度;三是挡车工要把清洁做好;四是吹吸风机牵伸吹口的位置要调整好;五是网格圈张力棒的支撑位置要设计好。另外要有专人或保全、保养人员划分责任机台,每天检查一遍集聚区,保证没有纤维集聚不良的现象。

  集聚槽加工不良,槽壁上有毛刺、黏附物等。安装时要逐一检查,发现问题应及时更换。

  二、网格圈网眼堵塞

  网格圈网眼堵塞主要是指与集聚槽配合进行纤维集聚的网眼全部或部分被堵塞。网眼全部堵塞时对成纱质量的影响同集聚槽全堵塞时情况相同,网眼部分堵塞时,在黑板上观察成纱质量,可发现有规律的条干不匀。产生网格圈网眼堵塞的的原因较多,有制造方面的原因,也有运输贮存、使用等方面的原因,上机前一定要逐只对网格圈进行检查,上机后每天检查集聚区,发现有网格圈网眼堵塞时要及时更换网格圈。网格圈使用一段时间后,因为棉蜡、短绒、尘杂等堵塞网眼,影响集聚效果,因此要定期清洁清洗。

  三、喇叭口位置不正或导纱动程偏大

  喇叭口位置不正或导纱动程偏大都会使须条偏离集聚槽,出现须条不能沿着集聚槽方向运动,起不到应有的集聚作用,集聚效果差,从而影响成纱毛羽,严重者成为毛羽纱。安装及日常检修工作中要逐一校正喇叭口的位置,导纱动程以4 mm为宜。

  四、吸风负压低

  较低的吸风负压会影响纤维须条的集聚效果,严重时会造成毛羽纱。应分清原因,采取相应措施:;一是吸风过滤网长时间不清洁所致,对此应做到一落纱一清洁;二是负压管道或连接处漏风造成负压降低,对此应及时检修消除漏风现象;三是负压风机转速低或电机受损,表现为整台车所有锭位凝聚不良,这种情况一般通过检测负压、检查车尾风箱可发现。


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